1. Обзор продукта

Гидравлический разматыватель рулонов является надежной отправной точкой вашей автоматизированной линии по производству стальных барабанов. Он автоматизирует первый важный этап подачи материала, надежно захватывая тяжелые стальные рулоны (весом до 10 тонн) и превращая их в гладкую непрерывную ленту. Это обеспечивает равномерный и стабильный поток материала для последующих процессов резки, выравнивания и формовки, что делает его незаменимым "сердцем" вашей линии по производству рулонов. Он специально разработан для подачи на стандартные линии по производству барабанов емкостью 200 л/210 л.

2. Принцип работы

Разматыватель работает на основе простой, но высокоэффективной гидравлической системы зажима и вращения с электроприводом, обеспечивающей точное управление.

● Основная конструкция: Станок состоит из прочной сварной рамы, центральной расширяющейся оправки, гидравлического силового агрегата, погрузочной тележки и главного двигателя с частотно-регулируемым приводом.

● Логика управления: Процесс автоматизирован с помощью частотно-регулируемого привода (VFD) и интерфейса PLC. Оператор запускает цикл, и машина выполняет разматывание с заданной скоростью, которая синхронизируется со следующей машиной в линии.

Технологический процесс:

● Загрузка: Погрузочная тележка транспортирует стальной рулон и укладывает его на центральную оправку станка.

● Зажим: Гидравлический цилиндр раздвигает сегменты оправки наружу, надежно захватывая рулон с внутреннего диаметра (Φ470-530 мм).

● Подача: Приводимая в действие оправка вращается, разматывая ленту. ЧРП позволяет бесконечно регулировать скорость для обеспечения идеального натяжения и синхронизации с нижестоящим оборудованием.

3. Технические характеристики

4. Подходящие области применения

Типы барабанов: Идеально подходят для подачи материала для производства стандартных стальных барабанов емкостью 200 и 210 литров.

Спецификация материала: Рулон холоднокатаной стали, рулон оцинкованной стали, толщина в соответствии с вашими требованиями к процессу.

Отрасли промышленности: Основное оборудование для линий по производству стальных барабанов, обслуживающих химическую, лакокрасочную, пищевую и нефтяную упаковочную промышленность.

5. Возможности индивидуализации

Мы понимаем, что производственные потребности могут быть разными. Этот разматыватель может быть адаптирован к вашим конкретным требованиям:

● Производительность и размер: Адаптированы для более тяжелых рулонов (> 10 тонн) или более широких материалов (> 1000 мм).

● Спецификация оправки: Регулируется в соответствии с нестандартными внутренними диаметрами рулонов (ID).

● Управление и интеграция: Фирменные ПЛК (Siemens, Mitsubishi, Omron) и коммуникационные протоколы могут быть адаптированы к существующей системе автоматизации вашего предприятия для бесперебойной интеграции линий.

● Скорость: Система привода может быть сконфигурирована для различных диапазонов скоростей, соответствующих высокоскоростным, средне- или низкоскоростным производственным линиям.

6. Основные преимущества

● Непревзойденная долговечность: Основной несущий вал изготовлен из высокопрочной толстостенной бесшовной стали, прошедшей точную механическую обработку, что обеспечивает максимальную долговечность при больших циклических нагрузках.

● Надежный зажим без повреждений: Гидравлическое расширение оправки обеспечивает мощное и равномерное усилие захвата с внутренней стороны, защищая уязвимые края рулона и обеспечивая постоянное натяжение без проскальзывания для оптимального расхода материала.

● Точное и адаптируемое управление: Система VFD позволяет бесконечно регулировать скорость, обеспечивая идеальную синхронизацию с последующими процессами. Автоматизированная работа сокращает трудозатраты и повышает согласованность.

● Надежная устойчивость: Прочная конструкция с основанием из двутавровой балки толщиной 350Н и корпусом из толстой стальной пластины гарантирует минимальную вибрацию и надежную работу в режиме 24/7.

7. Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как мне правильно выбрать разматыватель для моей линии?

О: Ключевыми параметрами являются максимальный вес катушки, ширина и внутренний диаметр (ID). Сообщите нам ваши типичные технические характеристики катушки и скорость линии, и мы порекомендуем правильную модель.

В: Каковы типичные сроки доставки и монтажа?

О: Стандартные модели поставляются в течение 6-8 недель. Установка и ввод в эксплуатацию нашим инженером обычно занимают 3-5 дней. Для установки на заказ может потребоваться дополнительное время.

Вопрос: Соответствуют ли ваши машины международным стандартам безопасности (например, CE)?

а: да. Наши станки спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартами безопасности CE. Другие специальные сертификаты могут быть предоставлены по запросу.

Вопрос: Какова гарантия и наличие запасных частей?

О: Мы предоставляем стандартную 12-месячную гарантию на детали и качество изготовления. Критически важные быстроизнашивающиеся детали и гидравлический агрегат находятся на складе для быстрой доставки, что сводит к минимуму возможное время простоя.